泰格激光熔覆生產(chǎn)加工——模具激光淬火設備 激光熔覆具備下列特性：（1）制冷速度更快（達到106K/s），歸屬于迅速凝結(jié)全過程，非常容易獲得細晶機構或造成平衡態(tài)所沒法獲得的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。（2）涂層稀釋率低（一般低于5%），與基材呈堅固的冶金工業(yè)融合或頁面外擴散融合，根據(jù)對激光器加工工藝主要參數(shù)的調(diào)節(jié)，能夠得到 低稀釋率的優(yōu)良涂層，而且涂層成份和稀釋度可控性；（3）熱鍵入和崎變較小，尤其是選用高功率迅速熔覆時，形變可減少到零件的安裝尺寸公差內(nèi)。（4）粉末狀挑選基本上沒有一切限定，特別是在低熔點金屬表層 熔敷高熔點鋁合金；（5）熔覆層的薄厚范疇大，單道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0Mm，（6）能開展選區(qū)熔敷，原材料耗費少，具備非凡的特性價格對比；（7）光線看準能夠使難接近的地區(qū)熔敷；（8）加工工藝全過程便于完成自動化技術。很合適油氣田普遍零配件的磨壞恢復。模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

激光熔覆技術解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題，同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強度差的矛盾，這就為表面修復提供了一個很好的途徑。 模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

再制造應用的激光加工系統(tǒng)經(jīng)歷了橫流CO2激光加工系統(tǒng)、3000W半導體加工系統(tǒng)、4000W光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000W和8000W大功率半導體激光加工系統(tǒng)、10000W大功率半導體光纖耦合激光加工系統(tǒng)，目前大規(guī)模應用于再制造產(chǎn)業(yè)化的是4000~10000W激光器。模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

模具類的修復

模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復雜，生產(chǎn)周期長，加工成本高。因此，對失效模具進行修復再利用，無疑有著顯著的經(jīng)濟效益。模具使用壽命取決于抗磨損和抗機械損傷能力，一旦磨損過度或機械損傷，須經(jīng)修復才能恢復使用。激光熔覆已成為修復模具的研究熱點，備受國內(nèi)外學者關注。模具激光淬火設備